止水銅板焊接質(zhì)量檢測(cè)方法

　　1、外觀質(zhì)量檢查。

　　在焊接結(jié)束后，銅片的焊接一般容易產(chǎn)生裂紋，止水銅板焊接接頭的表面應(yīng)光滑、無孔、縫隙、不滲水。在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工中，用目測(cè)法檢測(cè)銅板止水帶焊接接頭外觀質(zhì)量，通過目測(cè)或量測(cè)，檢查焊縫平直、光潔，軸軸的接線誤差是否符合招標(biāo)文件技術(shù)條款及搭接長(zhǎng)度要求。

　　2、液體滲透試驗(yàn)。

　　檢查一下煤油的顏色或漏油情況。使用煤油等液體進(jìn)行滲透測(cè)試。在焊縫表面涂上煤油或其它液體后，等待幾分鐘，檢查是否有煤油或其它液體滲入銅板止水帶。銅片止水焊試驗(yàn)主要有“一看、二摸、三聞”的要點(diǎn)，一看即用眼睛觀察焊縫外觀，二摸涂煤油或其它液體后，在另一面用手摸摸，三聞就是手聞手上有無煤油或其他液體氣味，以確定焊縫是否合格，不漏水。

　　首先清理干凈用于檢查的部位表面，不能留下污跡，用白粉漿涂上，待徹底干燥后，在焊縫背面涂上煤油。因?yàn)槊河退哂械膹埩ψ饔茫跃哂袧B透細(xì)小縫隙的特性。若紫銅止水片焊縫不緊密或鋼內(nèi)有松散、夾層、夾灰等，則會(huì)使止水銅板漏入鋼板或焊縫另一面，并在白粉上顯示印跡。

　　為了精確確定缺陷位置，避免印漬擴(kuò)散，應(yīng)先涂上煤油后稍停片刻觀察，一開始出現(xiàn)印漬處為缺陷位置。為確保煤油有足夠的滲入時(shí)間，確保檢測(cè)過程能在半小時(shí)以上不出現(xiàn)印漬叫為宜。特定運(yùn)作方式。

　　3、機(jī)械性能試驗(yàn)。

　　連接件拉伸試驗(yàn)不得少于母材拉伸強(qiáng)度的80%。在焊接過程中，高溫銅液容易吸附氣體，是焊縫金屬產(chǎn)生多孔的缺陷，同時(shí)，焊縫熱影響區(qū)晶粒粗大，也會(huì)使焊接接頭的力學(xué)性能下降，因此焊接層數(shù)越少越好，焊接時(shí)采用單道焊。焊后捶擊焊接接頭，可使金屬晶粒變細(xì)，從而提高其機(jī)械性能。